电线接头不粘锡（电线锡焊接不粘什原因）
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电烙铁焊线,电线老是粘不上焊锡。请问是什么原因?
1、原因及处理方法：钎料有热倾向性，总是更加喜欢朝温度高的部位亲和，特别是当被焊工件的材质是大件或者焊接性不好的时候尤其容易表现出这种现象。
2、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。 使用前未将沾锡面吃锡。 使用不正确或是有缺陷的清理方法。 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
3、造成这种问题的原因有几个可能：烙铁头氧化，平时用完烙铁都要上锡，防止烙铁头氧化，如果已经氧化了可以用砂纸磨光氧化层，沾松香后再上锡；电线不易上锡，先把电线在松香里浸一下，就可以焊上了。
4、原因：要考虑电烙铁自身质量问题。选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。使用前未将沾锡面吃锡。使用不正确或是有缺陷的清理方法。使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、电烙铁始终不上锡是电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡。
6、电烙铁挂锡 烙铁头长期不用或加热时间太长，表面会氧化拒绝挂锡。需要用砂纸轻轻打磨后，迅速接触含松香的的焊锡丝，使其挂上锡，这样处理后，焊接时才能快速把热量传递给焊接件。
焊锡丝和细线不粘是什么问题?如何解决?
1、可以先把电线用砂纸擦净，再在上面烫上一层松香，最后再往上烫锡就欧克了。硫酸的助焊能力不如盐酸。盐酸清洗所形成的氯化物，沸点大多数很低，加热后挥发。硫酸盐沸点高，在电烙铁温度下不挥发，影响锡的浸润性。
2、用烙铁粘锡后加热铜线。把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易吃锡。
3、焊锡丝质量有问题 电烙铁头已经氧化 电烙铁功率小，焊锡丝融化后很快又凝固，会出现你说的问题 可以使用助焊剂或膏 技术不熟练，需要加把力。
焊接电路板时铜线不沾锡
1、电烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了电烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。处理办法：一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜，透出里面没有被空气氧化的铜。
2、在焊接时，先去除氧化层，用砂纸打磨一下，然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。再焊就简单了。电烙铁头不沾锡原因：选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。使用前未将沾锡面吃锡。
3、可能的铜上有污渍才沾不上，铜和锡在高温下会溶解在一起、当铜丝太细时就没那么容易沾上锡，因为锡丝上本身有松脂、铜丝太细就会被松脂推开隔离掉，这时只有加大电铬铁的功率才能解决、不然只能依靠时间来完成。
4、电路板浸锡时，铜箔不粘锡，在线路板制作也经常碰到这样的情况，有时要分批上锡，这时用一种专用的红胶贴住暂时不上锡的焊盘。
5、用烙铁粘锡后加热铜线。把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易吃锡。
6、我是做电气行业的；铜线肯定是可以沾焊锡的。楼主你尝试一下；用纸巾将铜线擦干净；（铜线不许有水和油）待电烙铁温度适宜；沾上松香冒烟；说明温度达到。锡丝这时就很方便使用了。
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